识别液晶屏玻璃码

　　某A电子有限公司（代称）是一家液晶屏制造企业，企业在生产过程中，需要读取不同尺寸的液晶显示屏Data Matrix码，而Data Matrix码是随机出现在液晶屏正反面的。此外，Data Matrix码，对打光技术要求较高，且Data Matrix码的尺寸最小的只有0.5*0.5mm，这就要求读码方案的适应性很强。目前市场上少有支持这样小尺寸Data Matrix码读码器，主要是国外读码器品牌，而且价格昂贵。

       在具体读码流程中，液晶屏是通过移动平台移动到读码器下方或者是人工放置到读码器下方，利用限位气缸大概定位和伺服电机移载读码器，控制读码器移动到二维码的正上方；调试读码器显示清楚的图像，手动读码成功后，配置跟PLC通讯的参数；通过PLC触发读码器拍照，读码器解码后，Data Matrix码的内容或者NG信息传递给PLC。

       但是由于Data Matrix码在此应用中的特殊性，当读码器无法读取代码时，操作员就不得不关闭机器，手动将代码的文本字符录入到系统中。这一手动输入过程在生产期间需要重复多次，且还要担心出现数据输入错误，导致生产量显著下降。因为生产要求的解码成功率在99%以上，每天企业生产量在几千左右，所以对读码方案的稳定性要求较高。

       这时，我们向A工厂推荐了迈德威视HM5系列读码器。HM5读码器提供稳定的Data Matrix码算法，算法能够处理各种代码外观质量下降的情况，读取率更是能达到99.96%以上。

       在客户的测试应用中，HM5读码器表现出了出色的读码性能。在其读码工作流程中，产品到达指定位置后，PLC通过SLMP协议触发读码器读码，HM5读码器使用“突发”模式，默认三次解码，无需PLC干预。在成功解码后，输出解码结果给PLC，然后PLC发送给客户的追溯系统。整个过程的解码时间控制在3s之内。如果默认的三次解码失败，则输出客户自定义的error信息。这不仅仅提高了解码率和减少人工干涉，还能避免PLC多次触发，提高读码的节拍，间接提高生产效率。